瀘州熱水鍋爐運(yùn)行時有哪些注意事項(xiàng)？

熱水鍋爐運(yùn)行時,具體注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn):

1、熱水鍋爐上水時,對水溫及上水速度均有一定的限制.

2、熱水鍋爐冷態(tài)啟動時,各部件的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣.

3、當(dāng)高溫水進(jìn)入汽包時,汽包內(nèi)壁與熱水接觸,溫度立即上升,而厚壁汽包的外壁溫升較慢,汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差.汽包壁越厚,內(nèi)外溫差越大,由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大.

上水溫度越高,上水速度越快,引起汽包內(nèi)外壁溫差越大,嚴(yán)重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形,甚至出現(xiàn)裂紋.另外,上水溫度高、上水速度快,還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻.

熱水鍋爐啟動過程中,將由冷態(tài)過渡到熱態(tài),隨著工質(zhì)壓力的升高,溫度也逐漸升高.所以,在啟動過程中,控制升壓速度的實(shí)質(zhì)就是控制升溫速度.啟動過程中,隨著工質(zhì)壓力與溫度的升高,會引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差,汽包上下壁溫度差,以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應(yīng)力.上述溫差的大小,在很大程度上取決于溫升速度,也就是升壓速度.升壓速度越快,產(chǎn)生的溫差越大,由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大.另外,升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響.

熱水鍋爐升壓過程中,控制升壓速度的實(shí)質(zhì)是控制升溫速度,要求整個啟動過程,熱水鍋爐各部分溫度能均勻緩慢地上升.不同壓力對應(yīng)工質(zhì)不同的飽和溫度.在不同壓力階段,每升高單位壓力,工質(zhì)相應(yīng)飽和溫度的上升率是不一樣的.壓力越低,升高單位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升速率越大,隨著壓力的升高,水的飽和溫度上升速度越來越小.由此可知,為了使溫度均勻地上升,升壓的初始階段,升壓速度應(yīng)特別慢,壓力較高后,可適當(dāng)加快升壓速度.由于升壓速度的快慢,基本上是根據(jù)溫度均勻上升的原則確定的,因此,各階段所需的升壓時間,是不能相互調(diào)劑的.

升壓過程中,熱水鍋爐各部分溫度也相應(yīng)升高,受熱面管、聯(lián)箱、汽包都要膨脹伸長.在升　過程中,通過監(jiān)視各處膨脹指示器的指示,根據(jù)不同壓力下相應(yīng)的壁溫,即可判斷膨脹值是否正常,膨脹方向是否正確.升壓過程中,如果出現(xiàn)膨脹不均,就會產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,嚴(yán)重時會使聯(lián)箱變形或管子損壞,對于膜式水冷壁更應(yīng)注意這一點(diǎn).出現(xiàn)膨脹不均的主要原因是,升壓過程中投入燃燒器數(shù)目少,爐內(nèi)各部分溫度不均勻,使水冷壁的受熱不均,各水冷壁管的水循環(huán)不一致.

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